木工作業(yè)用切削機床的電主軸由于處理材料多為木質(zhì)復(fù)合材料或者是木材纖維等，不同于傳統(tǒng)的技術(shù)機床對方向性和切削力度大小波動要求更高，同時加工環(huán)境中粉塵較多，為了避免粉塵對成品污染，在進行加工時不允許對電主軸零部件進行液體潤滑和冷卻，因此其設(shè)計更為特殊，其特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面

1、軸承的差異

國內(nèi)知名的電主軸充分考慮木工機床工作環(huán)境、外形要求、生產(chǎn)成本等因素，其高速電主軸的軸承不同于傳統(tǒng)金屬切削用零部件，在結(jié)構(gòu)中通過專業(yè)的設(shè)計不僅綜合了靜雅軸承和動壓軸承的優(yōu)點，同時解決了傳統(tǒng)電主軸的維修難度大和成本較高的問題，被廣泛應(yīng)用于木工機床中。

2、冷卻的方式

由于木工機械加工過程中產(chǎn)生大量的粉塵，因此確保機床的運行安全國內(nèi)知名的電主軸的密封性采用更高的標(biāo)準(zhǔn)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計中避免使用冷卻液對切削區(qū)進行排屑和冷卻，解決了傳統(tǒng)機械這種液體污染問題，運用風(fēng)冷方式來降低電主軸的溫度，有效提高了電主軸的使用壽命。

3、材料的提升

當(dāng)前電主軸最新排行榜中名列前茅的廠家均采用混合式陶瓷球軸承，也就是用陶瓷材料來制造滾珠，用鋼制材料來制造抽成的內(nèi)外圈。為了更好的滿足實際生產(chǎn)要求，可以在陶瓷球軸承中使用脂潤滑。同時可以把兩個或者多個混合陶瓷球軸承組合使用，這樣可以進一步提高軸承的承載能力和剛度，使其具備標(biāo)準(zhǔn)化程度高、高速性能好、剛度高、結(jié)構(gòu)簡單和便于維護等優(yōu)點。

電主軸以及其驅(qū)動系統(tǒng)是一套技術(shù)含量較高的機電一體化產(chǎn)品，根據(jù)木工加工的特殊性，廠家對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行改良，使其在,電機、驅(qū)動和控制、機械、潤滑、熱處理和振動等方面優(yōu)勢明顯，在木工加工領(lǐng)域被廣泛使用，大大提升了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，是一套完整的、獨立的智能型功能部件。