木工作業(yè)用切削機床的電主軸由于處理材料多為木質復合材料或者是木材纖維等，不同于傳統的技術機床對方向性和切削力度大小波動要求更高，同時加工環(huán)境中粉塵較多，為了避免粉塵對成品污染，在進行加工時不允許對電主軸零部件進行液體潤滑和冷卻，因此其設計更為特殊，其特點主要表現在以下幾個方面

1、軸承的差異

國內知名的電主軸充分考慮木工機床工作環(huán)境、外形要求、生產成本等因素，其高速電主軸的軸承不同于傳統金屬切削用零部件，在結構中通過專業(yè)的設計不僅綜合了靜雅軸承和動壓軸承的優(yōu)點，同時解決了傳統電主軸的維修難度大和成本較高的問題，被廣泛應用于木工機床中。

2、冷卻的方式

由于木工機械加工過程中產生大量的粉塵，因此確保機床的運行安全國內知名的電主軸的密封性采用更高的標準，其結構設計中避免使用冷卻液對切削區(qū)進行排屑和冷卻，解決了傳統機械這種液體污染問題，運用風冷方式來降低電主軸的溫度，有效提高了電主軸的使用壽命。

3、材料的提升

當前電主軸最新排行榜中名列前茅的廠家均采用混合式陶瓷球軸承，也就是用陶瓷材料來制造滾珠，用鋼制材料來制造抽成的內外圈。為了更好的滿足實際生產要求，可以在陶瓷球軸承中使用脂潤滑。同時可以把兩個或者多個混合陶瓷球軸承組合使用，這樣可以進一步提高軸承的承載能力和剛度，使其具備標準化程度高、高速性能好、剛度高、結構簡單和便于維護等優(yōu)點。

電主軸以及其驅動系統是一套技術含量較高的機電一體化產品，根據木工加工的特殊性，廠家對產品結構進行改良，使其在,電機、驅動和控制、機械、潤滑、熱處理和振動等方面優(yōu)勢明顯，在木工加工領域被廣泛使用，大大提升了加工效率和產品質量，是一套完整的、獨立的智能型功能部件。